Затворы с электроприводом ЗПДЭ

Затворы с электроприводом (затворы ЗПДЭ) запорно-регулирующие применяются в системах отопления, горячего водоснабжения, приточной вентиляции и в др. областях народного хозяйства как в качестве запорного устройства, так и для автоматического регулирования технологических процессов. Изготавливаются элекроприводные затворы диаметрами условными Ду40, Ду50, Ду65, Ду80, Ду100, Ду125, Ду150, Ду200, Ду250, Ду300, Ду350, Ду400, Ду500 и Ду600. Предназначены для работы с жидкими и газообразными средами температурой до +130º и давлением рабочим до 16 атмосфер (Ру16 кгс/см²).

Основные преимущества:
- малые масса и строительная длина;
- высокая герметичность перекрытия потока в любом направлении;
- отсутствие контакта рабочей среды с корпусом;
- присоединение к трубопроводу - бесфланцевое стяжное;
- не требуется дополнительное уплотнение мест присоединения к трубопроводу;
- высокая ремонтопригодность.

Конструкция затворов с электроприводом исключает необходимость применения дополнительных уплотнений по фланцам при монтаже на трубопровод. Вводить межфланцевые уплотнения не допускается. Монтажное положение затвора - диск обязательно должен быть повернут на 10-15º от положения «закрыто». Установка затвора в закрытом положении приводит к значительным напряжениям в седловом уплотнении, что влечет за собой увеличение крутящего момента, необходимого для открытия затвора, уменьшение срока службы уплотнения.

Для монтажа затвора ЗПДЭ рекомендуется использовать фланцы стальные плоские приварные по ГОСТ 12820, шпильки по ГОСТ 22042 или болты по ГОСТ 7798.

Диаметр номинальный DN=Ду ,мм	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300	350	400	500	600
Давление номинальное PN, МПа (кгс/см²)	1,6 (16)
Герметичность затвора	без видимых протечек, класс герметичности - А по ГОСТ9544
Пропускная характеристика	равнопроцентная при углах открытия 20^o … 70^o
Рабочая среда	жидкие и газообразные среды, нейтральные к материалам деталей, соприкасающихся со средой (вода, пар, воздух, вода морская, щелочи, спирт, кислоты минеральные и органические и их соли, гидроокись натрия)
Температура рабочей среды Т, ^oС	от минус 15 до 130
Направление подачи рабочей среды	двустороннее
Температура окружающей среды, ^oС	от минус 15 до 50
Присоединит. размеры и размеры уплотнительных поверхностей фланцев трубопровода	исполнение 1 ряд 2 по ГОСТ12815
Тип ЭИМ	SP 0		SP 0/SP 0.1			SP 1/SP 2		SP2.3	SP2.3/2.4	SP 2.4	По согласованию
Масса затвора, кг	2,3	2,8	3,5	4,2	5,2	7,1	8,4	14,1	22,1	31	43	53	125	200

DN, мм	Пропускная способность Kvy, м³/ч в зависимости от угла открытия
DN, мм	10^o	20^o	30^o	40^o	50^o	60^o	70^o	80^o	90^o
40	0	1	3	6	11	18	30	53	59
50	0	2	5	12	21	35	59	105	117
65	0	4	11	25	46	76	126	226	251
80	1	7	21	46	82	137	228	410	455
100	1	10	31	70	124	207	345	621	690
125	2	23	68	152	273	455	759	1366	1518
150	3	35	108	242	435	725	1209	2176	2418
200	5	73	220	586	897	1479	2465	4436	4929
250	9	136	410	921	1675	2792	4653	8375	9306
300	10	150	455	1023	1861	3102	5170	9306	10340
350	12	179	543	1218	2217	3734	6223	11201	12445
400	14	204	641	1386	2521	4247	7078	12740	14155
500	23	360	1093	2455	4467	7524	12672	22810	25344
600	31	466	1412	3171	5770	9719	16368	29462	32736

Габаритные и присоединительные размеры (мм)

DN	D	G	F	W	L	D1	β	β1	n	d
40	42	73	134	90	33	110	45^o	-	4	18
50	56	78	140		43	125		-		22
65	67	86	153		46	145		-		24
80	80	97	159		46	160	22,5^o	45^o	8	20
100	106	110	178		52	180		-	4	20
125	130	124	191		55	210		-		26
150	154	136	203		55	240		-
200	205	167	238	125	60	295		-
250	255	202	268		68	355	30^o	-		32
300	308	238	306		78	410	30^o	-		32
350	336	267	368	140	78	470	11,25^o	22,5^o	16	22
400	386	297	380	197	102	525	11,25^o	22,5^o	16	26
500	486	361	480	197	127	650	9^o	18^o	20	26
600	586	434	562	276	154	770	9^o	18^o	20	30

Тип привода	Макс. нагруз. момент, Нм	Н, мм при комплектации приводом
		DN
		40	50	65	80	100	125	150	200	250	300
SP 0	32	320	330	340	345	-	-	-	-	-	-
SP 0.1	50	-	-	405	410	430	-	-	-	-	-
SP 1	80	-	-	-	-	-	405	415	-	-	-
SP 2	125	-	-	-	-	-	465	475	-	-	-
SP 2.3	250	-	-	-	-	-	-	-	510	540	-
SP 2.4	500	-	-	-	-	-	-	-	-	540	580

Тип привода	Макс. нагруз. момент, Нм	ΔР, кгс/см² при комплектации приводом
		DN
		40	50	65	80	100	125	150	200	250	300
SP 0	32	16			10	-	-	-	-	-	-
SP 0.1	50	-	-	16			-	-	-	-	-
SP 1	80	-	-	-	-	-	16	5	-	-	-
SP 2	125	-	-	-	-	-	16		-	-	-
SP 2.3	250	-	-	-	-	-	-	-	16	5	-
SP 2.4	500	-	-	-	-	-	-	-	-	16

Конструкция затвора исключает необходимость применения дополнительных уплотнений по фланцам при монтаже на трубопровод. Вводить межфланцевые уплотнения не допускается.
При монтаже учесть рекомендуемый минимальный внутренний диаметр трубопровода для исключения повреждения диска затвора:

DN	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300	350	400	500	600
Минимальный внутренний диаметр трубопровода Dmin, мм	33	36	45	65	94	108	147	200	250	302	330	380	478	581
Минимальный радиальный зазор от диска до Dmin, мм	1,5							3,0						6,4

Монтажное положение затворов с электроприводом должно быть обязательно при повернутом диске на 10-15^o от положения «закрыто». Установка затвора в закрытом положении приводит к значительным напряжениям в седловом уплотнении, что влечет за собой увеличение крутящего момента, необходимого для открытия затвора, уменьшение срока службы уплотнения.
Для монтажа затвора рекомендуется использовать фланцы стальные плоские приварные по ГОСТ12820, шпильки по ГОСТ22042 или болты по ГОСТ7798.

Гарантийный срок эксплуатации – 12 месяцев со дня ввода в эксплуатацию.
Срок консервации – 3 года.
Срок службы корпусных деталей – не менее 30 лет, между капитальными ремонтами – не менее 5 лет.

DN	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300	350	400	500	600
Полный средний ресурс, ч, не менее	40000
Средний ресурс уплотнения затвора, циклов, не менее	5200					4200		3700			3200		2000
Гарантийная наработка затвора, циклов, не менее	2000					1700		1600			1300		900

Показатели надежности определены при испытаниях затворов водой.
При эксплуатации затворов на рабочих средах, отличных от воды, показатели надежности определяются конкретной средой в зависимости от ее параметров.

Затворы с электроприводом

Затворы с электроприводом (ЗПДЭ)